砂漿生產(chǎn)工藝概述
將各種原材料按照配方生產(chǎn)工藝要求稱量完畢，放在原料倉附近待用，確認各開關處于關閉狀態(tài)。 先將水泥砂子加入到原料倉內(nèi)，將纖維等添加劑等加入到水泥倉內(nèi)。 依次啟動下列開關，確保電機正常運行 空壓機除塵機纖維分散機斗式提升機螺旋輸送機氣動扳手開關 先將水
- 將各種原材料按照配方生產(chǎn)工藝要求稱量完畢，放在原料倉附近待用，確認各開關處于關閉狀態(tài)。
- 先將水泥砂子加入到原料倉內(nèi)，將纖維等添加劑等加入到水泥倉內(nèi)。
- 依次啟動下列開關，確保電機正常運行
- 先將水泥的料門打開，這時水泥、重鈣、纖維等物料經(jīng)過提升機進入到分散機中，待倉中的物料剩余約1/2時，倒入已稱量好的添加劑（膠粉、纖維素醚等粉末料）。使物料落在料口的正中，順利的進入斗式提升機，待完全加入后，再將剩余的粉料（水泥、重鈣、纖維等）完全排凈。
- 然后啟動重力混合機，待混合機運轉后，扳動氣閥手柄，開啟砂子艙口，這時砂子通過斗提機進入到無重力混合機中開始攪拌。待砂子完全進入混合機后，計算一下纖維分散機的運轉時間，大約2分鐘左右，將纖維分散機的倉門打開，將物料排空，完全進入到無重力混合機中，再混約2分鐘左右。
- 當纖維分散機里的物料完全進入到無重力混合機后，停止分散機。當料倉中的原料完全排空后，一次停止螺旋輸送和斗式提升機。
- 待確認原料在混合機中的時間約2分鐘后，打開無重力混合機的倉門，將物料排放到儲料倉內(nèi)。依次啟動包裝機和喂料機進行包裝，直到儲料倉完全排空。
- 各種電機啟動時保證空載啟動。先啟動電機，待設備運轉正常時再加入物料，以保證電機的壽命額使用安全。
- 各潤滑部位要班班檢查，不得漏油或缺油。各部委螺絲是否松動，無重力混合機內(nèi)部的葉片、襯板及攪拌臂的連接螺桿，斗式提升機的皮帶及包裝機的三角帶等部位，都應及時檢查、檢修。
- 設備運轉過程中無特殊情況，不可以停機。運轉過程中，不可檢修。不得超載投料和運轉。長時間不用時，應清理干凈各部位的積料。